碳纖維生產(chǎn)設(shè)備：國(guó)產(chǎn)雙軸振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型機(jī)有何特點(diǎn)？

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國(guó)產(chǎn)大噸位雙軸振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型機(jī)的振動(dòng)臺(tái)每根軸用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅激振力大，而且比較安全可靠，可以做到零振幅啟動(dòng)和零振幅停機(jī)，因而可避免啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)振動(dòng)臺(tái)出現(xiàn)的共振觀象。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中，纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進(jìn)，使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。激振力在振動(dòng)過程(guò chéng)中可調(diào)，可控制（control)振實(shí)時(shí)間和生坯的體積（volume)密度（單位:g/cm3或kg/m3)，向模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）內(nèi)裝糊料時(shí)，振動(dòng)臺(tái)采用較小的激振力，裝糊料結(jié)束時(shí)，上部加上壓力后再增大激振力。     為了提高碳(C)纖制品的體積密度和生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻（jūn yún)性，振動(dòng)成型系統(tǒng)(system)的模具和底模采用插入式結(jié)構(gòu)，模具不需要在振動(dòng)臺(tái)上固定(fixed)，而底模插入模具下部30cm處，因此振實(shí)時(shí)激振力直接作用于被振實(shí)的糊料上。由于振動(dòng)成型一般只在上部加壓，因而成型后的生坯全長(zhǎng)方向體積密度有一定差異，特別是立振長(zhǎng)度大于2m的大規(guī)格(specifications)炭坯時(shí)更為明顯，新設(shè)計(jì)的雙軸振動(dòng)臺(tái)不僅在上部有油壓系統(tǒng)，底部靠近臺(tái)面也安裝了油壓系統(tǒng)，有利于在生坯的全長(zhǎng)方向最大化減少體積密度差異。    小型振動(dòng)成型機(jī)可以采用固定質(zhì)量的重錘實(shí)施從模具上部對(duì)模具內(nèi)糊料的加壓，但壓力不能調(diào)節(jié)。國(guó)產(chǎn)較大型的振動(dòng)成型機(jī)組大多采用液壓（hydraulic)油缸加壓。振動(dòng)成型模一般是用8～20mm厚的鋼板焊成。為了便于脫模和保持產(chǎn)品(Product)表面光潔，成型模四周都焊上加熱夾套。為了脫模方便，一般做成上口尺寸略小于下口尺寸，即留有一定斜度，通常為直徑或邊氏的1%。成型模的尺寸需考慮（consider)產(chǎn)品在焙燒及石墨(化學(xué)式C )化過程中的體積收縮及加工余量而翩留有余地。成型模必須與臺(tái)面牢固地固定在共同。碳纖維制品成型模的固定方式方法有以下幾種：  在成型模兩側(cè)各焊一塊支撐（sustain）板，在臺(tái)面兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置（position )也各焊一個(gè)立柱和一根拉桿，成型模放在振動(dòng)臺(tái)上后，兩側(cè)各用一塊壓板穿過拉桿同時(shí)壓在立柱及成型模的支撐板上，然后用螺帽固定。  在振動(dòng)臺(tái)上焊一塊與成型模內(nèi)截面相同形狀的厚鋼板，形成一個(gè)凸臺(tái)，成型模套在這個(gè)凸臺(tái)上，成型模的下緣不直接接觸臺(tái)面，成型模通過(tōng guò)兩側(cè)的橫梁和定位立柱支撐于振動(dòng)臺(tái)外的適當(dāng)位置（position )。在振動(dòng)成型時(shí)，成型模本身基本不參與振動(dòng)。  在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面框架中安裝電磁體，利用電磁吸引力使模子固定，去掉電磁后，模子就可取下。 內(nèi)容來自123456