碳纖維復(fù)合材料模壓成型工藝的具體分類

　　模壓成型工藝是指將模壓料置于金屬對(duì)模中，在一定溫度和壓力下壓制成型。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。與碳纖維復(fù)合材料(Material)的其它成型工藝相比，該工藝具有生產(chǎn)工作效率高、制品尺寸精確、表面光潔，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、可一次成型等優(yōu)點(diǎn)。這篇文章小編來講一下它的具體分類。

 
  　　1、短纖維料模壓法。該法是將經(jīng)過預(yù)混或預(yù)浸后的短纖維狀物料在模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）中壓制成型，主要用于制備強(qiáng)度特別高的異型碳纖維復(fù)合材料(Material)制品或具有耐腐化侵蝕 、耐熱等特殊性能的制品。樹脂基體一般采用酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，纖維包含比重為50%~60%。   　　2、氈料模壓法。該法是將連續(xù)纖維預(yù)浸氈剪裁成所需形狀，并在金屬對(duì)模中壓制成制品。   　　3、碎布料模壓法。該法是將浸漬過樹脂的碳纖維布下腳料剪成碎塊，在模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）中壓制成型。這種方法適用于形狀簡(jiǎn)單、性能要求一般的復(fù)合材料(Material)制品。   　　4、模壓法。該法是介于層壓與模壓之間的一種工藝，將預(yù)浸料裁剪成所需形狀，在金屬對(duì)模具中層疊鋪設(shè)壓制成異型制品，它適用于大型薄壁制品或形狀簡(jiǎn)單而有特殊要求的制品。 123456
  　　5、纏繞模壓法。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。該法是結(jié)合纏繞成型與模壓成型的一種工藝，將碳纖維預(yù)浸料連續(xù)繞在一定的模型上，再在金屬對(duì)模中加熱加壓，它適用于有特殊要求的管材或回轉(zhuǎn)體截面制品。
  　　6、定向鋪設(shè)模壓法。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。該法是按制品的受力狀態(tài)進(jìn)行定向鋪設(shè)，然后將定向鋪設(shè)的坯料放在金屬對(duì)模內(nèi)成型，這種方法適用于單向、雙向大應(yīng)力制品的制造。
  　　7、預(yù)成型坯模壓法。先將玻璃材質(zhì)纖維用吸附法制成與制品形狀相似的預(yù)成型坯，再把它放入金屬模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）內(nèi)，預(yù)成型坯上倒入配制好的樹脂，在一定的溫度壓力下壓制成型。這種方法適用于形狀復(fù)雜制品的制造，具有材料(Material)成本低、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。 123,123
  　　除了模壓以外，碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型方式方法還有拉擠、手糊、樹脂傳遞模塑、真空袋成型等。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。不僅掌握多種碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型方式方法，還擁有一支技術(shù)過硬、創(chuàng)新高效、經(jīng)驗(yàn)豐富的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，可滿足軌道交通、汽車、航空、軍工領(lǐng)域高端零部件應(yīng)用與制造。航空電子用碳纖維電磁屏蔽盒