裂縫的修補方案

對于塑性裂縫和干縮裂縫，只要確認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達到保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就必須進行修補恢復。其修復方法可采用表面封閉法，操作步驟如下：①使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。②用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。③調配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%；環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求；石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。④在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。⑤用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認其寬度超過0.1mm或更大，裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，其修復方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下： 123,123

①     使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。②     使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。③     用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內表面和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。④     調配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不超過總重的50%；環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求；石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調配。⑤     在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。⑥     用專用抹壓工具將調配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。 內容來自123456

對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施限制其裂縫的開展。對于溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注，然后根據(jù)構件內力計算，對構件進行外部粘貼纖維法加固。 對于結構裂縫的修補，一般屬于活動裂縫修補，常用的修補方式可分為以下兩種，以下分別敘述：

①持續(xù)低壓注射修補：在一定時間內將修補材料以持續(xù)加壓(0.2mPa~0.5mPa的壓力)的方式注如入混凝土構件內部，要求材料具有：高流動性；不收縮性；高粘著強度及抗彎、抗壓強度，在較長的灌注時間內，可達到細微的深層裂縫。一般此工法應用于各種主要結構構件或具有安全考慮的結構構件上。 123456

②高壓注射修補：在一定的時間內將修補材料以高壓（20mPa~40mPa）的方式注入構件內。此工法常用于地下連續(xù)墻結構  或一般墻體的裂縫灌注。根據(jù)使用的不同環(huán)境（溫度、潮濕等）選擇不同的灌注材料。

③結構裂縫修補以后,還必須根據(jù)結構裂縫產生的原因進行加固,可用平面粘貼鋼板或碳素纖維布等進行補強,否則灌膠封縫還會開裂.達不到修補的目的.

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關于銹脹裂縫的修補,必須剔鑿掉所有銹脹后松散的混凝土,一般要剔鑿到鋼筋位置,使鋼筋外露不大于1/3,用丙酮或酒精清洗干凈溝槽內表面,在內表面涂刷SIKA903滲透型遷移阻繡劑,使鋼筋表面形成鈍化膜,阻止鋼筋再次生銹,最后使用高強鈍化砂漿封閉剔鑿后的溝槽.為避免或盡量減少施工帶來的結構損失,可以在封閉溝槽后用粘貼碳素纖維布的方式沿鋼筋縱向粘貼。

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